涂料在貯存過程中，由于某些成分自身的化學或物理變化或者與容器發生化學反應而偏離其初始的顏色現象。
現象
在開啟色漆桶時往往出現顏色不符，最常見的是綠色漆開桶后竟是藍色的，也有的色漆開桶后是清漆，復色漆出現顏色懸浮等等。
原因
(1)涂料中的某些組分之間相互反應，如金粉、鋁粉和清漆會發生作用，失去金屬光澤，色彩變綠、變暗。
(2)涂料中的組份與包裝鐵桶發生反應。如蟲膠漆在馬口鐵桶中顏色會變深，貯存越久色越深且發黑;硝基漆在鐵桶中會變褐色等。某些溶劑(如酯類)極易水解，與鐵容器反應，使顏色變深，特別是白色漆最為明顯。
(3)復色漆中的顏料密度不同，密度大的顏料下沉，輕的浮在上面。如用鉻黃和鐵藍配成的綠色漆，鉻黃容易下沉、而鐵藍上浮呈藍色。
(4)色漆中的顏料發生化學反應。如含有鐵藍的藍漆或草綠色漆，由于容器內空氣不足，鐵藍起還原作用而褐色。鐵藍和鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等制成的涂料，在貯存過程中發生還原作用等。
(5)涂料配方設計時，各種樹脂與顏填料的相容性之間出現問題，出現浮色現象。
措施
(1)用銅粉或鋁粉做顏料的涂料，由于油或漆料中的游離酸對鋁粉、銅粉起腐蝕作用，使涂料變黑發綠。可選用中性漆料，生產的時候在最后階段加入銅粉、鋁粉;但最好是把金屬顏料與漆料分罐包裝，使用時隨時調配。
(2)包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶，有些特殊品種最好用塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。
(3)復色漆顏色不一致時，充分攪拌均勻，顏色仍能恢復一致。經攪拌均勻，與空氣接觸后，顏色可恢復原色，不屬于真正的變色。
(4)在涂料生產過程中，避免水氣的混入，適當延長分散研磨時間。同時加入少量的潤濕分散劑，防止浮色現象。加入量一般為0.2%～1%，視具體顏料用量和品種而定，品種一般是進口助劑，如硅油、聚丙烯酸酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺磷酸酯、脂肪醇硫酸酯等等