<pre id="coamw"></pre>
  • <abbr id="coamw"></abbr>
    <abbr id="coamw"></abbr>
    <dl id="coamw"></dl>
    <rt id="coamw"><acronym id="coamw"></acronym></rt>
    2017-11-14 08:25:52 來源:涂料采購網|0

    粉末涂料行業又一重大突破

      據中國涂料采購網了解,在目前國內粉末涂料的發展過程中,現有制粉設備中,電機是采用的最廣泛的動力源,電機的耗電量占了總用電量相當大的比例,當前迫使制粉設備努力向節能化、高效率、低噪音、零排放以及智能自動化方向的發展趨勢明顯,所以,電機的節電是節能的一個主攻方向。之前,制粉設備中使用最多的是交流異步電機,以其結構簡單,價格便宜,適應各種設備條件等優點,被廣泛應用于制粉設備的各個轉動部位,變頻器的出現,打破了異步電機無法進行無級調速的局面,改善了其使用效果,但是,變頻器調速仍受限于異步電機的效率低,低速運行時力矩不足,諧波損耗大,速度變動率大,動態性能不穩定等缺點,而且異步電機的效率低、功率因數小,低速、抖動、發熱等問題仍然無法解決。

      山東三立新材料設備股份有限公司(以下簡稱“山東三立”)與哈爾濱工業大學(威海)自動化研究所于2015年在這方面已經開始了研究和聯合開發工作,通過近幾年的努力,研制了一種使用交流伺服電機,即節能、高效、零排放的制粉系統,該系統已申請了發明專利和實用新型專利兩項(《一種超靜音、自循環、零排放制粉系統》發明專利號:CN201710413386.2和實用新型專利號:CN201720642678.9)

      作為國內粉末涂料設備行業的引領者,山東三立多年以來,始終以新產品研發為企業發展的重點,其研發的邦定金屬粉末涂料混合機填補了國內空白。與哈爾濱工業大學(威海)自動化研究所研發的交流伺服電機更是滿足了國內粉末涂料企業當下的需求,為粉末涂料企業節省了一大筆運營成本,據中國涂料采購網了解,每臺交流伺服電機平均節能在20%以上。不僅大幅度的省電,還能提高粉末產品質量,降低噪音,提高制粉設備的使用壽命。
     

    先進節能技術的采用

      ①交流伺服電機的電能轉換效率明顯高于以往的交流異步電機,隨著伺服控制技術的成熟以及交流伺服電機成本的降低,在制粉設備中,特別是在雙螺桿擠出機、(側重轉矩)磨粉機、(側重轉速)稱重機(側重精度)上得到了廣泛的應用。

      ②精密的傳動箱制造技術的采用,伺服電機啟動轉矩平穩,起到了齒輪消隙作用,顯著提高了傳動效率,已在雙螺桿擠出機上應用。

      ③采用交流伺服電機在磨粉機上,垂直直鏈驅動粉碎盤成熟技術,省去了磨芯部分,使磨盤線速高、效率高、噪音低,近年來在磨粉機主磨、副磨、引風機上開始采用,明顯提高了生產效率。

      ④交流伺服電機啟動扭矩大,采用在高速邦定混合機上使用,高、低速度響應快,溫度波動小,轉距大。當溫度到達設定值時,伺服電機能在毫秒內調整攪拌漿轉速,摩擦粉末溫度粘結時間精準。

      由于一系列節能措施,采用交流伺服電機節能技術,也就是把傳統的普通交流異步電機換成交流伺服電機,伺服電機是一種精度高,響應快的智能電機,通過脈沖編碼器反饋給伺服驅動器,整個系統形成了一個閉環控制系統,所以說,從根本上改變了浪費電能的缺陷,也就相當于給設備換了一個動力心臟,節能改進后,省下來的電費是相當可觀的,使電費開支得到有效控制,“節電就等于賺錢”,且這筆錢可以直接轉化為企業的凈利潤,實踐證明,每臺交流伺服電機平均節能在20%以上。不僅大幅度的省電,還能提高粉末改進的傳統使用交流異步電機的磨粉機,產生了較為滿意的節能效果。下表是應用在磨粉機上的實際應用功率、參數、節能效果對比;見表1

      表1:改進前、后磨粉機節能效果對比

      

     

      綜上所述,磨粉機采用交流伺服電機節能明顯,而且,磨粉機內循環,沒有粉塵溢出,粒度分布集中,整機噪音控制在80分貝左右,在設備安全防爆方面,在除塵柜管道進入端上安裝了防火閥,加裝了溫度、風速傳感器,在除塵柜進、出氣量增加了鑒測壓差、壓力變送傳感器,有力控制了因粉塵、溫度、噪音造成的安全隱患,使設備節能省電在20%-30%以上,非常有效地控制了企業運營成本,在市場競爭激烈的情況下,有效的控制成本就是提升了企業經濟效益。

    歡迎掃描二維碼關注微信公眾號:icoat2014;本文僅代表作者觀點,不代表本站立場;投稿請聯系:18911461190,QQ:2510083472