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    2017-12-14 08:51:27 來(lái)源: 涂料采購(gòu)網(wǎng)|0

    行業(yè)首創(chuàng) 全自動(dòng)配料系統(tǒng)擁抱智能時(shí)代

      【中國(guó)涂料采購(gòu)網(wǎng)】近年來(lái),人工智能技術(shù)取得突破,伴隨著消費(fèi)升級(jí)和個(gè)性化需求的不斷提升,我國(guó)人工智能在產(chǎn)業(yè)布局和技術(shù)研發(fā)等方面都有了很大的進(jìn)步。工業(yè)4.0已進(jìn)入中德合作的新時(shí)期,在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)的潮流中,企業(yè)進(jìn)行智能化的改進(jìn)升級(jí)很有必要。

      當(dāng)前,人工智能正在賦能行業(yè),新技術(shù)正以前所未有的速度改變著人們的生活方式,在這場(chǎng)科技變革中,企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)基于自身的綜合實(shí)力。隨著國(guó)家在政策上鼓勵(lì)節(jié)能智能化發(fā)展,吸引更多的制造企業(yè)深入智能化的布局。

      粉末涂料作為一種無(wú)溶劑環(huán)保類涂料,在我國(guó)以每年10%以上的速度增長(zhǎng)。在各大領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。在今年的中國(guó)國(guó)際涂料展會(huì)上,涂料采購(gòu)網(wǎng)發(fā)現(xiàn)一家企業(yè)的全自動(dòng)配料系統(tǒng)受到眾多人的關(guān)注,整條生產(chǎn)線從原料配置、過(guò)濾、檢驗(yàn)、稱量到產(chǎn)品包裝等所有的工藝流程,都由系統(tǒng)自動(dòng)完成,每批次的數(shù)據(jù)采集與分析,都會(huì)自動(dòng)記錄保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中,操作人員只需設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù),這不僅節(jié)省了人工勞動(dòng)成本,還提高了生產(chǎn)效率。涂料采購(gòu)網(wǎng)了解到,原來(lái)這套全自動(dòng)配料系統(tǒng)是由煙臺(tái)東輝粉末設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱煙臺(tái)東輝)提供,在展會(huì)上初次亮相,便得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。

    粉末涂料萬(wàn)里活動(dòng)走進(jìn)煙臺(tái)東輝

      眾所周知,在生產(chǎn)過(guò)程中如果機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)減少其使用壽命,加之工人“野蠻”操作,容易破壞產(chǎn)品的穩(wěn)定性。全自動(dòng)配料系統(tǒng)很好的解決了這些問(wèn)題,通過(guò)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)化檢測(cè)與信息化的集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提高,降低人工成本,保證產(chǎn)品品質(zhì),客戶實(shí)用性更強(qiáng),完善的全面自動(dòng)化管理,填補(bǔ)了配料系統(tǒng)的空白。

      煙臺(tái)東輝多年來(lái)一直注重自主研發(fā),是專業(yè)制造粉末涂料生產(chǎn)成套設(shè)備的廠家,承接粉末涂料生產(chǎn)商的“交鑰匙”工程。根據(jù)用戶的要求進(jìn)行粉末涂料生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝調(diào)試,提供粉末涂料配方技術(shù)、投產(chǎn)試車,以及技術(shù)培訓(xùn)等全方位服務(wù)。為客戶提供最具性價(jià)比的制粉設(shè)備和及時(shí)優(yōu)良的售后服務(wù)。

      煙臺(tái)東輝產(chǎn)品性能優(yōu)良,居世界先進(jìn)水平,混料機(jī)、擠出機(jī)、壓片機(jī)及磨粉系統(tǒng)均通過(guò)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)的CE認(rèn)證。ACM磨粉系統(tǒng)通過(guò)ATEX防爆認(rèn)證。產(chǎn)品已出口到涵蓋北美洲、南美洲、歐洲、中東、東南亞以及澳洲的三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),是粉末涂料設(shè)備領(lǐng)域的翹楚。

      在這個(gè)供過(guò)于求的市場(chǎng),企業(yè)利潤(rùn)空間更為縮小,而降低人工成本會(huì)帶來(lái)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下,不僅要在產(chǎn)品的質(zhì)量和環(huán)保方面做出改變,還需提升技術(shù)水平和創(chuàng)新能力,將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷售信息數(shù)據(jù)化,達(dá)到高效的產(chǎn)品供應(yīng)。

      通過(guò)探訪煙臺(tái)東輝,了解全自動(dòng)配料系統(tǒng),我們也感受到智能時(shí)代的魅力,現(xiàn)階段,工業(yè)生產(chǎn)正朝著“工業(yè)4.0”智能工廠的方向發(fā)展,通過(guò)工業(yè)化和信息化的高度融合,實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián),人員、材料、設(shè)備、成品半成品的一體化管控,并帶來(lái)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的改變,對(duì)于未來(lái)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。

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