用數據說話！粉末涂料的福音來了

具有以下技術特點：

　　1. 綁定罐、攪拌槳葉，以及冷卻罐配置的水冷系統設計合理，減少因局部過熱而產生的粉末結塊現象。

　　2. 綁定工藝過程中的充氮、氧氣檢測、升溫、添加金屬顏料、綁定、降溫、放料以及冷卻罐降溫全自動控制。

　　3. 綁定攪拌槳葉多層結構，自潔性好。折流板的角度和高低可任意調節。有利于在升溫過程中粉末涂料均勻穩定升溫。

　　4. 嚴格按照國家及國際相關的粉塵防爆標準和機械、電氣安全標準設計制造。

　　5. 人機界面友好，操作和參數設定簡單，運行參數實時顯示?？蓪崿F互聯網，進行中央控制管理。

　　6. 采用智能控制技術實現：

　　¤ 全過程智能判斷，自動控制。

　　¤ 根據粉末涂料的實時溫度自動調整升溫速度。減少粉末底粉過早的結晶。

　　¤ 當綁定溫度達到最佳時，自動添加金屬顏料摻混，使其均勻牢固地粘結在軟化的粉末底粉表面，綁定效率高。

工作原理

　　1. 加料 開啟綁定罐的上蓋，加入待綁定粉末涂料;

　　2. 開啟冷卻水閥 關閉上蓋，向罐體及攪拌槳注入冷卻水;

　　3. 充氮 向罐內充入氮氣，同時檢測罐內氧氣含量;

　　4. 升溫 當罐內氧氣含量≤3%時，啟動攪拌槳，通過槳葉與粉體，粉體與罐壁(或罐底)以及粉體之間相互摩擦發熱加熱底粉，精確控制漿旋轉速度使粉體按照預定的溫度上升速度在設定的時間內(一般設為7~10分鐘)達到粉末涂料的最佳綁定溫度;

　　5. 綁定 開啟金屬顏料儲罐的蝶閥及振動器，將金屬粉顏料快速加入綁定罐內。繼續攪拌，使金屬顏料牢固地粘結在粉末涂料顆粒的表面;

　　6. 快速冷卻 降低槳葉轉速，打開快速冷卻閥，將金屬光澤粉末涂料冷卻到設定溫度;

　　7.進一步冷卻 當金屬光澤粉末涂料溫度≤設定溫度時，打開綁定罐排料閥，將金屬粉末涂料排入已經充入氮氣的冷卻罐內，速冷至室溫，綁定過程結束。