截止目前，我國化工生產(chǎn)企業(yè)大部分由于沒有完善的管理體制，平時安全培訓做得不夠，導致企業(yè)的安全管理水平低下，安全事故頻頻發(fā)生。安監(jiān)局為認真落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于加強化工(危險化學品)安全生產(chǎn)工作的決策部署，推動企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責任，就進一步加強化工(危險化學品)生產(chǎn)企業(yè)主要負責人安全生產(chǎn)管理知識培訓工作，早在去年8月就下發(fā)了通知，明確規(guī)定，在2018年3月20日前，原則上由各省級安全監(jiān)管局組織對轄區(qū)內(nèi)所有化工(危險化學品)生產(chǎn)企業(yè)主要負責人進行一次全覆蓋的安全培訓。轄區(qū)內(nèi)化工(危險化學品)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多的省份，最遲在2018年6月20日前組織完成安全培訓，并提前向國家安全監(jiān)管總局監(jiān)管三司報送培訓安排。
按照《化工(危險化學品)企業(yè)主要負責人安全生產(chǎn)管理知識重點考核內(nèi)容(第一版)》(安監(jiān)總廳宣教〔2017〕15號)要求，重點圍繞有關(guān)法律法規(guī)對化工(危險化學品)企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求、安全風險管控常識、化工過程安全管理等相關(guān)內(nèi)容，科學合理設(shè)置培訓內(nèi)容。
2017年部分化工行業(yè)事故回眸
2017年4月2日，安徽省安慶萬華油品有限公司廠區(qū)內(nèi)發(fā)生一起爆燃事故，造成5人死亡，3人受傷，直接經(jīng)濟損失786.6萬元。事故原因：操作人員在密閉的烘房內(nèi)粉碎未經(jīng)干燥完全的二羥基丙基茶堿，開啟非防爆粉碎機開關(guān)時，產(chǎn)生電火花，引爆二羥基丙基茶堿中揮發(fā)出的乙醇與空氣形成的爆炸性氣體，進一步引燃堆放在粉碎機周邊的甲醇、乙醇等易燃危險化學品，導致事故發(fā)生。
2017年6月5日凌晨1時左右，山東臨沂市金譽石化有限公司儲運部裝卸區(qū)的一輛液化石油氣運輸罐車在卸車作業(yè)過程中發(fā)生液化氣泄漏，引起重大爆炸著火事故，造成10人死亡，9人受傷，直接經(jīng)濟損失4468萬元。事故直接原因：肇事罐車駕駛員長途奔波、連續(xù)作業(yè)，在午夜進行液化氣卸車作業(yè)時，沒有嚴格執(zhí)行卸車規(guī)程，出現(xiàn)嚴重操作失誤，致使快接接口與罐車液相卸料管未能可靠連接，在開啟罐車液相球閥瞬間發(fā)生脫離，造成罐體內(nèi)液化氣大量泄漏。
2017年9月24日下午4點左右，牛塘化工廠一帶發(fā)生停電，停電時化工廠車間內(nèi)的反應(yīng)釜內(nèi)的呔嗶克正處于放料階段，因停電導致反應(yīng)釜內(nèi)不能放料同時也不能冷卻，成品呔嗶克在高溫下產(chǎn)生自聚反應(yīng)，沖開保險閥泄壓，呔嗶克沖出反應(yīng)釜后汽化產(chǎn)生煙霧，引發(fā)事故。
2017年12月9日凌晨2時20分左右，連云港聚鑫生物科技有限公司年產(chǎn)3000噸間二氯苯裝置發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，1人受傷，6人被困，間二氯苯裝置與其東側(cè)相鄰的3-苯甲酸裝置整體坍塌，部分廠房坍塌、建筑物受損嚴重。事故原因初步分析：保溫釜壓料過程中，嚴重超壓(設(shè)計壓料系統(tǒng)應(yīng)使用氮氣，正常操作壓力為1.5公斤，實際操作改用了5.8公斤的壓縮空氣進行壓料)造成保溫釜內(nèi)物料從視鏡處泄漏、沖料，摩擦產(chǎn)生的靜電引燃物料，并引發(fā)裝置外側(cè)下方的成品精餾釜等爆炸。
2017年12月19日9時15分左右，位于山東省濰坊市的日科化學股份有限公司(簡稱日科化學公司)年產(chǎn)1.5萬噸塑料改性劑(AMB)生產(chǎn)裝置發(fā)生爆燃事故，造成7人死亡、4人受傷。事故原因：天然氣通過新增設(shè)的直接燃燒加熱系統(tǒng)串入了干燥系統(tǒng)，并與干燥系統(tǒng)內(nèi)空氣形成爆炸性混合氣體，在啟動不具備啟用條件的天然氣加熱系統(tǒng)的過程中遇點火源引發(fā)爆燃。