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    2019-03-21 09:39:27 來源:互聯網|0

    外墻噴涂機器人上崗!他們將被替代!

      在剛剛結束的全國兩會上,碧桂園老板楊國強提出:碧桂園將加快人工智能的發展,用機器人替代建筑工人。

      楊國強說了:碧桂園已經在安排生產適合機器人使用的鋁模、頂架、爬架、墻板。希望幾個月后,就能在很多地方用機器人做建筑。

      碧桂園總裁莫斌在業績會上也表示,基于公司自身的業務規模,碧桂園的業務場景對智能機器人有大量需求,公司將重點研發建筑機器人。

      莫斌還透露了碧桂園機器人業務的最新進展,他說目前已有多重建筑機器人進入調試階段,如外墻噴涂機器人、鋁膜安裝機器人、內墻板(預制)安裝機器人等。

      機器砌磚

      取磚抹灰

      砌墻

      換個角度砌墻

      一天蓋好一棟樓

      它們接替了建筑工人繁重危險的勞動——裝模板、砌墻、外墻噴涂、焊接鋼筋。當它們用激光去測量位置時,能將誤差精確到最低。

      最終,一幢幢高樓在流水線上像生產汽車一般被生產出來,質量可靠,效率驚人。工人的雙手得到極大解放,建筑工地的“零傷亡”不再是夢……

      楊老板已經放話了:希望用最快的速度,在建筑行業把工人數量減少50%。

      這就意味著將有一大波一線員工面臨失業,那些貢獻一般、價值不高、可替代性強的員工,毫無疑問地被淘汰。

      與其同時,很大一部分人將面臨失業,全民自動化將不再是夢。

      定制家居行業自動化將替代人工

      由于人工成本不斷上漲,越來越多的傳統行業,都加入到自動化生產的潮流當中。

      尚品宅配佛山智能工廠

      備料(材料入-出庫)

      ① 智能工廠成功引進RGV線

      發揮自身后臺大數據處理能力,實現把100多種不同的原材料自動輸送到不同的加工現場 ,有效果提高原材料的運輸效率。

      ② 批次排產數據化

      智能工廠可以準確規劃3天以內所用批次使用的原材料,材料庫存精確到小時級。

      ③ 精確的領料數據

      結合RGV數字系統,智能工廠完全實現原材料倉全數字化無人管理。

      CNC開料(利用率高達93%)

      通過開料板件數據數字化,實現中央系統算法控制材料利用率和加工難度;自主研發的機器配合排產數據,讓智能工廠的板材利用率發揮到高達93%以上,同時完全打破傳統開料環節只能做矩形的限制。

      封邊(引進優秀木工機械)

      智能工廠引進德國豪邁全套連線封邊設備和德國豪邁激光封邊設備。通過完整設備設計技術引進配合自身大數據分析能力,讓智能工廠的板件和門板的整體封邊質量達到同行優秀水平。

      鉆孔(用機器手代替人手)

      圖片來源于網絡

      ① 配置大量的智能設備

      虛擬制造全自動離線編程技術:板件所有加工碼都能在中央系統生成完畢,機臺自動調取機器數據,實現鉆孔工序全數字化柔性生產。

      ② 引進大型豪邁鉆孔設備

      與自主研發的智能檢測設備相結合,利用豪邁重型設備本身的精度加智能三維坐標精準檢測,從根本解決板式家具尺寸精準和鉆孔問題。

      ③ 6軸機器人

      智能工廠通過自主研發,完全掌握6軸機器人工作原理,并將該項技術完整應用于板式家具鉆孔銑槽工序。徹底解決板式家具小板件開孔拉槽問題,最大程度提高小尺寸板件的加工精度和整個產品質量。

      包裝(專人為產品進行打包)

      ① 前期1700萬件部件,統計分析歸納

      智能工廠通過前期1700萬件部件統計分析歸納,用有限紙箱規格解決長期困擾定制家具的包裝問題。

      ② 程序自動運算,獲取最優包裝方案

      經過程序自動運算,獲取最優的板件包裝方案,專人包裝。在保證包裝質量、減少貨損和物流費用的同時,使作業變得更加簡單。

      包裝入庫(實現無人化倉儲)

      全自動化立體倉是智能工廠物流系統的重要組成部分,17926個全自動化立體庫貨位高效運轉、同時進行進出貨,日處理貨物8000件以上。

      ① 全流程機械化、自動化

      自主研發立體倉管理系統:實現倉庫與各個子系統無縫對接,整個倉庫系統無人管理,自動實現堆垛、自動分配貨位、入庫、優化貨位、發貨等一系列工作。

      ② 自動分配進出貨

      不僅實現“無人化”操作,而且大大提高了倉庫中轉效率,擴充了倉庫容積。

      發貨(打造華南智能物流標桿)

      ① 配置大量的智能設備

      智能工廠擁有15個發貨站臺,成千上萬的客戶產品從這里出發,運往全國乃至世界各地。致力打造智慧物流標桿,讓世界愛上智能工廠。

      全流程信息化支撐,機器指揮人工作,尚品宅配超先實現智能生產,智能物流,成功把少數人的定制變成多數人的生活。

      走進索菲亞“未來工廠”黃岡4.0車間

      2018年7月12日,代表定制家具“未來工廠”新形式的索菲亞4.0車間在黃岡首次亮相。黃岡分廠占地面積33.3萬平方米,集制造、展示、培訓為一體,是索菲亞旗下最大的制造中心。

      智能立庫實現倉庫高層合理化、

      存取自動化、操作簡便化,

      一垛板自動分配一個號碼進行管理,

      實現“上下一體”的無縫作業。

      智能開料設備,

      每塊原材料進入電子鋸前,

      都會分配唯一標識號用以追溯,

      電子鋸根據分配的任務加載生產數據,

      自動完成開料、下料、貼標及輸送到下一工段。

      立體緩存設備,

      通過生產過程控制系統,

      實時分析前后工段生產信息,

      協調各個工段生產,

      保證生產線的持續穩定高效。

      智能板件分揀系統和包裝碼垛系統,

      硬件采用目前最流行的六軸工業機器人,

      軟件為自主研發的線控系統,

      能連續且大批量地按訂單智能分揀板件,

      并按照包裝要求智能碼垛,準確率近乎100%

      未來已來,留給我們的時間不多了,各行各業都在加速布局人工智能,可以預見,涂料行業在不久的將來也無可避免。接踵而至的人工智能將迅速普及。

      固然,人工智能或許會讓一些行業永久消失,卻是人類文明的一大進步。它解放了人類的創造力,但倘若你不去改變,就只能被社會淘汰,就只能失業。未來的行業,唯一能靠得住的就是你的認知和你的能力!

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