巴斯夫大中華區(qū)總裁兼董事長柯迪文博士(Dr. Stephan Kothrade)表示：“盡管宏觀環(huán)境充滿挑戰(zhàn)，我們仍然在應對逆境的過程中展現(xiàn)出了韌性：2019年，巴斯夫向大中華區(qū)客戶的銷售額超過73億歐元(2018年：72億歐元)。我們還在與環(huán)境保護、健康與安全相關的幾個關鍵指標方面取得了不俗的表現(xiàn)。我們通過持續(xù)優(yōu)化工藝流程及升級生產技術，實現(xiàn)了減少排放和廢棄物的產生，并節(jié)約了用水量。
為了提升在亞太地區(qū)的增長水平，巴斯夫計劃擴建與中國石化在南京的現(xiàn)有合資企業(yè)
巴斯夫2019報告概況
通過持續(xù)投資和提升研發(fā)能力更好地服務本地客戶
2019年，巴斯夫持續(xù)擴大本地生產能力，豐富產品組合，以期更好地滿足中國不斷增長的市場需求。在廣東湛江啟動了新型智慧一體化基地項目，并開始建設首批裝置，旨在為華南地區(qū)的客戶提供先進的產品與解決方案。在大中華區(qū)新建了多套生產裝置，提高產能，滿足市場需求。· 在上海創(chuàng)新園建設全新的亞太區(qū)汽車應用研發(fā)中心和工藝催化研發(fā)中心。在上海啟用一家共創(chuàng)中心，藉此匯聚客戶與巴斯夫專家，將創(chuàng)意概念轉化為創(chuàng)新解決方案。通過與當地客戶和合作伙伴進行深入合作，巴斯夫能夠更好地提供廣泛的、基于化學的創(chuàng)新解決方案，幫助客戶實現(xiàn)業(yè)務的可持續(xù)增長。
最大限度減少生產對環(huán)境的影響，提升能效
盡管生產足跡不斷擴大，2019年巴斯夫大中華區(qū)各生產基地累計總能耗保持平穩(wěn)，燃料消耗量更低。
得益于生產基地采用優(yōu)化工藝和先進技術，巴斯夫大中華區(qū)在化學品生產運營中產生的溫室氣體排放量減至110.9萬噸(2018年：112.9萬噸)。
總用水量成功下降6%，為800萬立方米(2018年：860萬立方米)。固體廢物量減少至81,136噸(2018年：87,352噸)。
巴斯夫致力于在支持大中華區(qū)的產品監(jiān)管、工藝安全、應急響應、安保、職業(yè)安全和健康等方面發(fā)揮領導作用。
2019年，巴斯夫大中華區(qū)生產基地每20萬工時的損失工時事故率為0.03(2018年：0.06)，未發(fā)生任何致命事故。
為了表彰公司在責任關懷以及在促進化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展工作的杰出表現(xiàn)，巴斯夫被國際化學品制造商協(xié)會(AICM)授予“2019年責任關懷主席獎”以及中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會(CPCIF)授予的“2019年責任關懷最佳組織單位獎”。
巴斯夫中國五大基地
目前巴斯夫在大中華區(qū)擁有28個主要全資子公司，9個主要合資公司，以及24個銷售辦事處。巴斯夫在大中華區(qū)的業(yè)務包括石油化學品、中間體、特性材料、單體、分散體與顏料、特性化學品、催化劑、涂料、護理化學品、營養(yǎng)與健康、農業(yè)解決方案和化學建材。
巴斯夫上海浦東科技創(chuàng)新園
結合全球、亞太和本地研發(fā)、生產、市場與銷售及職能部門于一體的綜合性基地
地理位置：位于上海市浦東新區(qū)高橋鎮(zhèn)
重要里程碑：
1994年與上海化工局染料公司成立合資企業(yè)
2000年成為巴斯夫獨資公司
2004年成為巴斯夫大中華區(qū)總部注冊地，2012年起開始運營
2012年巴斯夫上海創(chuàng)新園建成
截至2019年底共擁有八套生產裝置和一套廢水處理裝置
產品：新材料包括Ultramid®(聚酰胺,PA)、Ultradur®(聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBT)、聚氨酯組合料、Elastollan®熱塑性聚氨酯(TPU)、Cellasto®微孔聚氨酯彈性體、丙烯酸分散體和聚合物著色劑、清潔劑、金屬絡合染料、皮革助劑、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)
巴斯夫上海漕涇基地
擁有一家全資公司和三家合資公司的主要生產基地
地理位置：位于上海漕涇的上海化學工業(yè)區(qū)
重要里程碑：
2002年建成
2003年啟動聚四氫呋喃(PolyTHF®)生產
截至2019年底共運營15套生產裝置
主要公司：
巴斯夫化工有限公司(全資)
巴斯夫上海涂料有限公司(巴斯夫與上海華誼精細化工有限公司共同興建的合資公司)
上海聯(lián)恒異氰酸酯有限公司和上海巴斯夫聚氨酯有限公司(巴斯夫與亨斯邁及幾家伙伴共同興建的兩家合資公司)
產品：聚四氫呋喃(PolyTHF®)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚異氰酸酯(Basonat®)、貴金屬鹽和解決方案、汽車涂料、樹脂和電泳漆、聚酰胺聚合物、工藝催化劑等
巴斯夫南京一體化基地(Verbund)
由巴斯夫集團與中國石化按照50：50股比投資興建的一體化綜合生產基地
地理位置：位于南京市的南京江北新材料科技園
重要里程碑:
2000年建成
2005年開始商業(yè)運行
2012年完成二期建設
截至2019年底共運營33套生產裝置
產品：低密度聚乙烯，乙烯-乙酸乙烯酯，乙二醇，聚苯乙烯，丙烯酸和丙烯酸酯，非離子表面活性劑，超吸收聚合物，正丁醇，異丁醇，2-丙基- 庚醇，丁二烯，聚異丁烯等
2019年主要事實與數據：
迄今總投資達55億美元
1,942名員工
2019年銷售額：約196億人民幣
巴斯夫南京基地
巴斯夫獨資生產基地，生產水處理單體及涂料添加劑等多種產品
地理位置：南京江北新區(qū)南京江北新材料科技園
重要里程碑：
2009年成為巴斯夫獨資生產基地
2011年更名為巴斯夫特性化學品(南京)有限公司
產品：絮凝劑、聚醚胺、二甲氨基丙胺、陰離子聚丙烯酰胺、離子聚丙烯酰胺、涂料添加劑、叔丁胺、丙烯酰胺粉末、1，2丙二胺、辛胺
巴斯夫重慶基地
巴斯夫全資二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)生產基地
地理位置：重慶市長壽經濟技術開發(fā)區(qū)
重要里程碑：
2016年啟動二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)生產
2018年新的天然氣合成氣項目竣工
產品：二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)，年產40萬噸
投資總額：約80億人民幣
投資進程回顧
2019年11月，巴斯夫全新智慧型一體化(Verbund)生產項目正式在廣東湛江啟動，并開始建設首批裝置。該項目于2018年7月宣布籌建，將成為巴斯夫迄今為止最大的投資項目，建成后投資總額高達100億美元，由巴斯夫獨立建設運營。項目將包括一個可年產100萬噸乙烯的蒸汽裂解裝置以及多個面向消費市場的產品生產裝置。
巴斯夫計劃在該一體化基地采用實智能生產理念，充分利用資源、提升能源效率并減少對環(huán)境的影響。新基地還將采用自動化包裝、高科技控制系統(tǒng)和自動導引車輛等技術。新一體化基地將分期建設。項目首批裝置將生產工程塑料及熱塑性聚氨酯(TPU)，工程塑料裝置預計于2022年投入運營，屆時將滿足華南地區(qū)乃至整個亞洲市場多個增長行業(yè)的客戶需求。
在上海漕涇基地，巴斯夫全新世界級抗氧化劑裝置于2019年分二期正式投產。該裝置的年產能將達到42,000噸，主要服務中國客戶。其中，液體抗氧化劑生產裝置、顆粒形態(tài)生產裝置和粉末混合裝置，已于2019年1月正式投產;用于生產抗氧化劑Irgafos®168和Irganox®1076的合成裝置則于12月投產。這是巴斯夫首次使用模塊化概念建造裝置，模塊在異地完成預制后運送至基地組裝，因此施工時間縮短了一半。
2019年第一季度，巴斯夫在其位于中國南京的全資基地成功通過新增聚丙烯酰胺粉末生產線擴大了商業(yè)化生產。每年將額外生產20,000噸聚丙烯酰胺，為亞太地區(qū)的礦業(yè)客戶提供支持。
2019年7月，巴斯夫宣布在其位于中國南京的全資基地投資建設叔丁胺(tBA)生產裝置二期項目。叔丁胺是一種主要用作橡膠和輪胎行業(yè)促進劑的中間體材料。該裝置計劃于2022年投產，采用巴斯夫先進技術，大幅減少副產品的產生。
在廣東江門的涂料基地，巴斯夫正在建造一個全新的汽車修補漆設施，以支持整個地區(qū)的市場增長和客戶需求。該設施計劃于2022年上半年投產，建成后該基地的產能將翻倍。
關于巴斯夫的EHS管理
保障員工、承包商、周邊社區(qū)居民的安全、保護環(huán)境對我們至關重要。巴斯夫不僅針對健康與安全、安保以及環(huán)境保護制定了全球統(tǒng)一的強制性標準，還有來自世界各地的專家網絡協(xié)助我們具體落實這些標準。另外，我們還不斷加強員工和承包商的風險意識，并開展了系統(tǒng)性危害評估、資質認證和全球安全倡議。
產品監(jiān)管
為所有接觸產品的人員提供全面的化學品安全信息
化學風險評估項目榮獲上海市科學技術獎
從研發(fā)到生產，最后到客戶對產品的應用，巴斯夫全程關注產品的安全。我們不斷努力以確保我們的產品在負責且正確的使用情況下，不會對人類或環(huán)境造成風險。
巴斯夫為客戶提供所有化學產品的全面信息，制定了包括中文在內約40種語言的產品安全技術說明書。我們還將中國最新的法規(guī)要求納入巴斯夫產品安全信息系統(tǒng)，確保中文產品安全技術說明書和產品安全標簽符合中國的法規(guī)要求。此外，我們還向客戶提供了更多產品安全信息，比如產品安全信息表與合規(guī)聲明。
工藝安全
定期審查裝置保護計劃以及安全檢查和安全相關措施的執(zhí)行情況
不斷采取措施，減少工藝安全事故
巴斯夫全球工藝安全標準為生產裝置的安全規(guī)劃、施工和運營，以及人員和環(huán)境保護提供了框架。我們的專家為每個裝置制定保護計劃，從項目概念到裝置啟動的整個過程，都考慮了安全、健康和環(huán)境保護等關鍵因素，并為每個因素都制定了具體的防護措施。
操作工利用數字化設備對裝置進行常規(guī)檢查以減少工藝安全事故
為了確保裝置在整個生命周期都維持在最高安全水平，巴斯夫根據其潛在風險，定期審查所有裝置保護計劃的實施情況，確保所需的安全審查已按時執(zhí)行，以及任何由此產生的相關安全措施都已經落實。我們根據技術變更情況定期對裝置的安全規(guī)劃進行必要的更新，并利用系統(tǒng)化的風險管理軟件記錄裝置安全規(guī)劃和執(zhí)行情況，以確保存檔到位和并跟蹤行動執(zhí)行情況。我們詳細調查每起事故，分析事故根本原因，并根據調查結果制定合適的預防措施，持續(xù)提升工藝安全。此外，我們還定期與大中華區(qū)所有生產基地分享事故預防和安全警示的最佳實踐。
2018年，巴斯夫調整了工藝安全事故的全球報告標準，將每20萬工時的工藝安全事故率作為關鍵績效指標。我們設定了減少工藝安全事故的全球目標，旨在2025 年實現(xiàn)每20萬工時工藝安全事故率不超過0.1。2019年，巴斯夫大中華區(qū)每20萬工時的工藝安全事故率為0.03。
運輸及分銷安全
盡可能降低整個運輸過程中的風險
在大中華區(qū)推動運輸及分銷安全
巴斯夫希望產品能夠安全裝載、運輸、搬運和儲存。為此，我們與可靠的物流伙伴合作，建立全球標準，以達到高效協(xié)作。我們的目標是盡可能降低整個運輸過程中的風險，包括從裝貨、運輸到在客戶工廠卸貨的過程。我們?yōu)楫a品的儲存制定了全球指導方針和要求，并定期監(jiān)控確保合規(guī)。
我們按照歐洲化學工業(yè)委員會的指導方針制定了巴斯夫集團全球標準，定期評估高危原材料和產品運輸及儲存的安全和環(huán)境風險。其中一些針對危險品運輸的全球指導方針甚至高于國內和國際標準的要求。
我們對物流服務供應商提出了全球統(tǒng)一的要求，并在安全和質量方面對其進行評估。2019年，我們用巴斯夫內部的評估和監(jiān)測工具以及國際認可的評估方法，對大中華區(qū)幾十家物流服務供應商進行了評估。
卡車進出生產基地前需接受門檢以確保處于安全狀態(tài)
此外，我們系統(tǒng)地采取措施，從而提升運輸安全和事故報告機制，特別是可能對環(huán)境造成重大影響的貨物泄漏事故。
我們積極通過外部網絡，推廣和落實中國國內化學品運輸的最新安全實踐。例如，巴斯夫是2018年上線的“化學品道路運輸安全評估系統(tǒng)”的主要貢獻者之一。截至 2019年底，已有近30家化工企業(yè)和190家物流企業(yè)成為該系統(tǒng)的會員。
應急響應
定期審查應急響應體系，防止事故發(fā)生
應急響應能力得到當地主管部門的肯定
在大中華區(qū)，我們定期在所有生產基地進行防火檢查，審查應急響應預案，開展應急響應演練，以提高應急準備。2019年，巴斯夫在上海的一個生產基地被當地主管部門評為消防管理模范企業(yè)。
通過與行業(yè)協(xié)會和當地主管部門的密切合作，巴斯夫積極推動大中華區(qū)的應急管理。例如，我們一直在行業(yè)協(xié)會和其他組織舉辦的各種研討會上與化工企業(yè)分享應急響應最佳實踐。2019年，巴斯夫參與了由中華人民共和國應急管理部組織的個人防護裝備國家標準的制定工作。
定期在所有生產基地舉行應急響應演練
巴斯夫上海漕涇基地消防隊舉行消防演練
安保
制定全面的保護措施，免受第三方侵擾
提高員工的風險意識
巴斯夫對投資項目和戰(zhàn)略規(guī)劃的潛在安全和安保風險都會進行分析，并引入相應的安全和安保理念。我們的指導原則是在早期識別風險，對其進行全面評估，從而制定相應的保障措施。巴斯夫保護員工、生產基地和公司信息免受第三方侵擾，例如生產基地周圍社區(qū)的潛在恐怖襲擊風險、網絡安全問題等。隨著技術進步，巴斯夫制定了全面的計劃，不斷提高其預防、發(fā)現(xiàn)和應對網絡安全事件的能力。巴斯夫建立了全球網絡安全防御中心，網絡安全專家全天候待命，為包括大中華區(qū)在內的各地區(qū)團隊提供幫助。
我們致力于提高所有員工對信息和專知的保護意識。2019年，我們組織了包括培訓、案例分析和互動資源在內的一系列關于信息保護的交流活動，以增強員工的風險意識。對于敏感信息，我們制定了強制要求以確保流程合規(guī)，并進行相應的審計。
當往來大中華區(qū)的員工前往安全風險較高的國家時，巴斯夫提醒他們在出行前及出行期間注意采取適當的保護措施。發(fā)生恐怖襲擊或自然災害等重大事件時，我們可以通過全球標準化旅行跟蹤系統(tǒng)在受影響地區(qū)確定員工所在位置，并與其保持聯(lián)系。
與基地安保相關的人權問題，如人身自由和人身安全，是巴斯夫對全球安保人員的資質要求。尊重人權是巴斯夫大中華區(qū)服務供應商必須遵守的強制要求。
職業(yè)安全
通過全面的安全管理體系預防事故
提高員工的安全意識
員工、承包商、周邊社區(qū)居民和公眾的安全是我們的重中之重。為此，我們設立了長期的職業(yè)安全目標，通過全面系統(tǒng)的預防措施實時跟進。
為預防與工作相關的事故，巴斯夫向每一位員工倡導風險意識與安全操作，分析事故原因，定期交流相關經驗。我們不斷完善并提高安全流程。我們鼓勵大中華區(qū)全體員工和承包商通過亞太區(qū)“事故和事件管理系統(tǒng)”報告任何事件，相關的生產基地或辦公室會分析這些事件的根本原因，并制定落實整改措施。此外，我們還每月在公司內部分享典型事件信息，引以為鑒。
我們開發(fā)并啟用了多個數字化解決方案，其中“電子作業(yè)許可證”系統(tǒng)可通過圖像和視頻功能記錄真實非常規(guī)作業(yè)環(huán)境，進一步提高風險評估及作業(yè)審批的效率。
以全球安全倡議為指導，巴斯夫舉行各種活動培育安全文化。2019年全球安全日以“安全，讓選擇成為習慣”為主題，旨在提高安全意識，防患于未然。來自大中華30多個辦事處和基地的約9,500名公司員工和承包商參與了本次活動。我們還舉辦了別出心裁的“安全時刻”故事比賽，鼓勵員工分享在安全方面的經驗心得。此外，部分基地還舉行了安全志愿者活動，推動安全意識的提升。
高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴包括防墜落保護設施在內的所有適用的個人防護用品
一位員工在全球安全日活動上體驗火災逃生虛擬現(xiàn)實(VR)游戲
2018年，巴斯夫調整了全球損失工時事故率統(tǒng)計方法，以每20萬工時的損失工時事故數作為職業(yè)安全關鍵績效指標，并將巴斯夫員工、勞務工和承包商員工的工時合并計算。我們的目標為：到2025年，全球范圍內每20萬工時損失工時事故率降低至0.1以內。2019年，巴斯夫大中華區(qū)生產基地每20萬工時損失工時事故率為0.03，未發(fā)生任何致命事故。
(來源：流程工業(yè)，《巴斯夫大中華區(qū)2019年度報告》等)