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    2023-08-23 13:03:37 來源:涂料采購|0

    一手“差牌”打成“王炸”! 這家涂料企業如何逆襲?

           大國競爭、人工智能、氣候變化等因素,正在深刻地影響每一個人,我們正在經歷VUKA時代。     

      危機即契機。對于中國民族工業來說,全鏈條的高質量工業體系、國內市場的巨大潛力等,都在孕育著新的時代機遇。

      作為一家跨世紀的涂料企業,河南臥龍涂料科技有限公司(以下簡稱“臥龍涂料”)也恰好位于這樣一個機遇和挑戰的路口。

      根據 Fortune Business Insight 統計數據,2021年全球涂料市場規模為1,600.30億美元,2022年將達到1,670.40億美元。根據其預測,到2029年,全球涂料市場規模預計將增長到 2,350.60 億美元,2022年至2029年的年均復合增長率為5.0%,呈現穩定增長趨勢。

      其中,中國作為世界上最大的單一國家涂料市場,蘊含著無限機遇。作為一家見證中國涂料行業發展黃金期的企業,臥龍涂料的成長過程,正是涂料行業發展的縮影。

      在面對減量市場大環境之下,臥龍涂料也在積極尋求新的發展機遇。從一家名不見經傳的涂料企業默默奮斗幾十年,成為區域性品牌龍頭企業。幾十年的發展,臥龍涂料走過了怎樣的不凡征程?今日我們就一探究竟。

    60多年穩扎穩打 從小作坊到行業著名涂料廠

      自改革開放之后,中國經濟發生了翻天覆地的變化,各行各業開始復蘇,對于涂料產品的需求量也在逐步的增長。進入21世紀,受益于城鎮化、工業化快速發展,國內房地產投資隨之增長,涂料行業更是飛速發展,在臥龍涂料董事長李國報的帶領下,經過60多年的發展,臥龍涂料從作坊式小廠,到全省著名涂料生產廠家;從小集體企業,到股份制民營企業;從30萬年產值到兩億元之多……

      一路艱辛一路歌。臥龍涂料在董事長李國報的團結帶領下,啃下硬骨頭,闖過急流險灘,用一步一個腳印,一點一滴做出實績:目前企業年產值2.5億元,成為全省最大涂料生產廠家、省涂料行業協會會長單位和全國涂料行業百強企業,為當地經濟發展作出了巨大貢獻。

      回顧60多年來南陽市油漆化工廠由小變大,由弱變強的成長經歷,當年跟隨李董事長打拼的兄弟姐妹更是感概萬千:那是李國報廠長的辛勤耕耘,企業的確發生了翻天覆地的變化,但這巨變的過程中有多少磨難、有多少感動、有多少辛酸、有誰能體會?

      如今,臥龍涂料擁有良好的市場網絡、大批忠實的客戶和良好的市場信譽,與創業之初相比發生了翻天覆地的變化。展望未來,李國報滿懷激情地說:“我們要珍惜現在、繼往開來,以‘科技為支撐,質量為根本,向管理要效益’,做一流企業,創百年品牌,筑就產業報國之夢。”

    從瀕臨倒閉到規?;⒅悄芑l展

      據李董事長回憶,當年,進入臥龍涂料的前身南陽臥龍油漆廠的時候,在計劃經濟向市場經濟轉型的過程中,工廠經營不善,油漆已經停產,開始加工雨布、雨傘。連年虧損,工資發不下來,300多名員工大部分出走自謀生路,只剩下近百名“老弱病殘”。可謂是百廢待興,能不能起死回生,誰心里也沒有底。

      眼前的困境,沒有讓李國報退縮,反而堅定了他留下來通過努力幫助工廠走出困境的決心。也正是因為這種不拋棄不放棄的精神,讓南陽臥龍油漆廠起死回生,并在1998年改制為合作制,全員持股,所有員工的工作熱情得到了極大的提升,因為每一個人都清楚,不是在給老板打工,而是在做一份事業。

      同時,李國報董事長大膽創新,在管理上進行了大刀闊斧的改革創新,相繼實施了干部人事制度、用工制度等一系列改革舉措,通過科學管理降成本、出效益。1999年,硝基漆、乳膠漆等高附加值的新產品相繼投產,當年稅利900多萬元,再創歷史新高。

      進入21世紀之后,隨著涂料產業快速發展,李國報董事長抓住這一發展機遇,實現了一系列的改革創新,不管是在技術升級,還是規模化發展,都進行了前所未有的改革,讓臥龍涂料煥然一新。

      如今臥龍涂料已是國家中二型企業,河南省涂料行業協會會長單位,河南省最大涂料生產廠家,省輕工業先進企業,省質量信得過單位,通過ISO9001:2008國際質量體系認證,并獲河南省著名商標,產品獲得省優質產品稱號。“臥龍牌”涂料已成為中州大地的名牌產品,遠銷全國十幾個省、400多個縣市的廣大地區,并出口俄羅斯、哈薩克斯坦等國。

      信息時代下,涂料行業順應國家“質量強國”政策趨勢,圍繞新材料、新工藝、新應用等多領域發力智造升級。其中,工廠作為智造之本,是整個行業升級轉型的“主陣地”。

      于是,臥龍涂料順應市場的智能化、環?;l展趨勢,再次從生產模式以及業務布局方面進行轉型升級,組建升級為河南臥龍涂料科技有限公司。從2022年到2023年一季度,相繼規劃了年產10萬噸涂料生產線項目,年產5萬噸高性能環保水性涂料項目和汽車漆項目。

      該項目引進了國內先進的DCS集散控制系統,多條生產線同時運行,也只需要提前設置好設備參數,通過中控室電腦控制就可讓整個產線自動運行,運行過程中的各項數據也都自動錄入電腦。自動化與數字化的鏈接實現了真正意義上的智能化。既節約了人工成本,也提升了生產效率,最重要的是整個產線的智能化升級,避免了人工操作可能出現的失誤,對配料量的把控不穩定的問題,極大的保證了產品的質量穩定。此外中控室的全程監控,也實現了所有產品的可溯源。

      這不僅僅是臥龍涂料產能的擴大,業務的拓展,更是臥龍涂料順應制造業智能化趨勢和產品綠色環保趨勢而做出的又一次改變,對推動國內涂料行業高質量發展起到重大的推動作用。

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