【中國(guó)涂料采購(gòu)網(wǎng)】鈦白粉(tio2)廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、化纖、油墨等領(lǐng)域。其需求與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展(GDP增加)密切相關(guān)，其消耗水平是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和居民生活質(zhì)量的重要指標(biāo)。是目前全球最優(yōu)質(zhì)最白的顏料且無(wú)法替代。
近10年來(lái)，全球鈦化工行業(yè)年平均增長(zhǎng)率達(dá)到5%，呈現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)。從消費(fèi)地區(qū)看，亞洲是全球鈦白粉的主要需求地區(qū)，鈦白粉工業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展勢(shì)頭。2014年，我國(guó)鈦白粉實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到246.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)14%，約占全球總量的三分之一以上，已連續(xù)數(shù)年超過(guò)美國(guó)，成為世界第一大鈦白粉生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，并且是凈出口國(guó)。近年來(lái)，我國(guó)國(guó)內(nèi)鈦白粉需求將保持10～15%的增幅，隨著國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速，這一趨勢(shì)將更加強(qiáng)勁。
目前，全球鈦白粉生產(chǎn)主要有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)。硫酸法誕生于1916年，工藝污染重，生產(chǎn)一噸鈦白粉產(chǎn)品同時(shí)會(huì)產(chǎn)出約8噸廢酸;操作包含5大工段、24道工序，很復(fù)雜;產(chǎn)品價(jià)格低，且只能間歇式生產(chǎn)，現(xiàn)已被國(guó)家列入“限制類”工藝。
氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝，因具有工藝流程短，裝置產(chǎn)能大，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，污染排放量小等眾多的顯著優(yōu)勢(shì)而發(fā)展迅猛，在國(guó)際上已經(jīng)是十分成熟的先進(jìn)工藝，自上世紀(jì)80年代，世界鈦白粉總產(chǎn)能中氯化工藝生產(chǎn)鈦白粉所占比例及其增速明顯加快：1970年僅占23%;1980年為29%;1990年猛增至47%;到1999年達(dá)到56%，超過(guò)了硫酸法。
全球鈦白產(chǎn)業(yè)數(shù)十年的發(fā)展歷程和趨勢(shì)，可以總結(jié)為兩個(gè)基本特征：一是，氯化法代替硫酸法。氯化法先進(jìn)的工藝從根本上提高了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)減少污染物排放量。二是，鈦白生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能集中度不斷提高。世界前五位生產(chǎn)商的產(chǎn)能之和占除中國(guó)以外全球鈦白總產(chǎn)能約78%，在前五位生產(chǎn)商中即使最小的生產(chǎn)企業(yè)鈦白產(chǎn)能也在40萬(wàn)噸/年以上。
我國(guó)發(fā)改委也已于2005年起數(shù)次在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中多次將氯化法鈦白列為鼓勵(lì)類項(xiàng)目。從全球范圍來(lái)看，氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是國(guó)內(nèi)鈦白行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的方向。
我國(guó)目前以硫酸法為主，國(guó)內(nèi)僅有的一家達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線為錦州鈦業(yè)。錦州鈦業(yè)兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，到目前為止，仍是國(guó)內(nèi)唯一連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的氯化法鈦白生產(chǎn)裝置，也是國(guó)際上唯一的熔鹽氯化對(duì)接氣相氧化工藝生產(chǎn)鈦白粉工業(yè)裝置。
目前我國(guó)鈦白粉行業(yè)上馬的氯化法鈦白粉項(xiàng)目有：云南新立氯化法鈦白粉項(xiàng)目從2007年底開始實(shí)施開始，前后用了將近5年時(shí)間，總投資近8億元，到2009年9月試生產(chǎn)，前后用了將近3年的時(shí)間，總投資近8億，其中僅主體設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn)就花費(fèi)了3億余元。截至2012年末，云南新立在該項(xiàng)目上累計(jì)完成投資22.58億元，據(jù)悉，該線是我國(guó)第一條采用沸騰氯化法工藝的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線。但2013年，公司宣告試車失敗，此后公司開始繼續(xù)單獨(dú)完成氯化法鈦白粉生產(chǎn)線的試車工作。
無(wú)獨(dú)有偶，近期河南佰利聯(lián)也在上馬氯化法鈦白粉生產(chǎn)線時(shí)，遭遇挫折。近日，河南佰聯(lián)化學(xué)股份有限公司與德國(guó)鈦康就氯化法鈦白粉生產(chǎn)建設(shè)解除合約事宜鬧得不可開交，德國(guó)鈦康已向中國(guó)國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易仲裁委員會(huì)遞交申請(qǐng)，請(qǐng)求裁決公司支付逾3189萬(wàn)元費(fèi)用。1月21日，河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司發(fā)布公告稱該公司已經(jīng)收到中國(guó)國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易仲裁委員會(huì)仲裁通知，就其與德國(guó)鈦康公司糾紛事件進(jìn)行仲裁。
佰利聯(lián)公司在公告中表示，在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，該公司完全按照鈦康公司要求進(jìn)行元部件采購(gòu)及安裝。按雙方協(xié)議，在2015年上半年鈦康公司應(yīng)當(dāng)協(xié)助佰利聯(lián)完成試生產(chǎn)任務(wù)，但鈦康公司未能按期完成且在隨后未作出解釋說(shuō)明。
據(jù)了解，氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)還是停滯狀態(tài)都耗資巨大。尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)之后若要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，為防止裝置老化與腐蝕需要施加特殊保護(hù)措施，而在重新開啟前也需要重新對(duì)裝置進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)，防護(hù)與維護(hù)都需要消耗不小資金。佰利聯(lián)在公告中也宣稱，由于鈦康公司的違約，佰利聯(lián)公司的直接經(jīng)濟(jì)損失已達(dá)數(shù)千萬(wàn)元之巨。
值得一提的還有河南漯河興茂鈦業(yè)這家民營(yíng)企業(yè)，漯河興茂鈦業(yè)早在2002年就開始對(duì)氯化法鈦白粉工藝技術(shù)進(jìn)行調(diào)研、跟蹤和自主研發(fā)。漯河興茂氯化法鈦白粉項(xiàng)目首期工程項(xiàng)目6萬(wàn)噸/年(3萬(wàn)噸/年×2)，于2012年進(jìn)行全面建設(shè)，2013年8月基本建成(公輔系統(tǒng)全部建成竣工，主流生產(chǎn)線建成竣工一條線，在建二條線)，并投入試生產(chǎn)。該公司已完整地掌握了氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)體系，擁有多項(xiàng)獨(dú)立的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在氯化法這條突破的道路上，漯河興茂鈦業(yè)不斷創(chuàng)新，用自己的刻苦鉆研和全力以赴取得了民營(yíng)企業(yè)在鈦白行業(yè)中的歷史新高度。
國(guó)內(nèi)氯化鈦白產(chǎn)業(yè)的發(fā)展滯后，主要受兩大制約因素的限制。一是，國(guó)際化工巨頭長(zhǎng)期的技術(shù)壟斷和封鎖，即使是引進(jìn)技術(shù)，無(wú)論是產(chǎn)能規(guī)模和技術(shù)水平上，也絕非是當(dāng)代主流生產(chǎn)線和最先進(jìn)的一流技術(shù)。國(guó)內(nèi)仍要經(jīng)歷漫長(zhǎng)的自主研發(fā)過(guò)程，這就決定了中國(guó)氯化鈦白產(chǎn)業(yè)難以大規(guī)模的快速發(fā)展和擴(kuò)張。二是，核心設(shè)備問(wèn)題，尤其是大型沸騰氯化爐的排渣系統(tǒng)，氧化反應(yīng)器的防疤和除疤系統(tǒng)，以及主流生產(chǎn)線防堵防腐技術(shù)和設(shè)備設(shè)施全壽命使用周期的技術(shù)要求都十分嚴(yán)苛。近幾年雖然設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率在不斷提高，但關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊材質(zhì)和加工精度以及穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間都與進(jìn)口設(shè)備存在一定的差距，這也是國(guó)內(nèi)氯化鈦白產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的主要制約因素之一。
我國(guó)氯化法鈦白粉技術(shù)突破是關(guān)鍵，關(guān)鍵的關(guān)鍵是如何“取長(zhǎng)補(bǔ)短”，東華工程科技股份有限公司總經(jīng)理徐興榮說(shuō)：“從已經(jīng)建設(shè)的幾套氯化法鈦白裝置看，通過(guò)咨詢方式引進(jìn)的技術(shù)都存在不夠完善、不夠系統(tǒng)的問(wèn)題。同時(shí)我們也應(yīng)該看到，這些裝置的關(guān)鍵工藝是成功的，關(guān)鍵設(shè)備是可行的，只是完整性、系統(tǒng)性、先進(jìn)性不足。國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)這幾套裝置的建設(shè)與開車，對(duì)氯化法工藝的認(rèn)識(shí)已經(jīng)有了很大的提高，培養(yǎng)了一批設(shè)計(jì)、建設(shè)、開車、管理、操作人員。目前階段，在認(rèn)真總結(jié)、消化吸收、相互借鑒、創(chuàng)新改進(jìn)基礎(chǔ)上，國(guó)內(nèi)企業(yè)自行建設(shè)中等規(guī)模的氯化法鈦白裝置是可行的。在技術(shù)來(lái)源和改進(jìn)突破上，建議開闊思路、集思廣益，國(guó)內(nèi)外結(jié)合，盡可能降低風(fēng)險(xiǎn)。”
中國(guó)鈦白粉行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)付一江告訴中國(guó)化工報(bào)記者，在與氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)交流中他深深感到國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)“抱團(tuán)”的重要：企業(yè)“抱團(tuán)”取長(zhǎng)補(bǔ)短，企業(yè)“抱團(tuán)”交流經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)“抱團(tuán)”走向世界。只有國(guó)內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)“抱團(tuán)”才能走出困境。由鈦白粉協(xié)會(huì)牽頭組織企業(yè)公關(guān)，突破關(guān)鍵技術(shù)是發(fā)展氯化法鈦白粉生產(chǎn)的可行措施。
他表示，我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷從幾萬(wàn)噸的生產(chǎn)小國(guó)到世界生產(chǎn)大國(guó)、凈出口大國(guó)的歷程，氯化法鈦白粉生產(chǎn)是國(guó)家鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)。“十三五”期間，鈦白粉行業(yè)企業(yè)也應(yīng)立足于“合作、創(chuàng)新”，通過(guò)信息交流、資源共享、合作研發(fā)等方式，積極引入和運(yùn)用合作創(chuàng)新資源，協(xié)同攻克共性關(guān)鍵的氯化法生產(chǎn)技術(shù)。