煙囪煙道煙氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分，如SO2、HCl、NO2及鹽霧等。在脫硫過程中，又具有酸堿價質交替的特性，因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。近年來，志盛威華研發生產出的ZS-1041志盛煙氣防腐涂料涂層的研發成功應用，驚人的抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，讓人類對未來的煙囪煙道冷凝水防腐技術有了更美好的憧憬。
煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐是防腐中的難點，要求防腐材料同時要達到耐高溫，耐酸耐堿，防腐蝕性好，防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長生裂紋，膨脹系數好，不容易脫落等以上要求，這就選防腐材料時全面考核，嚴格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐萬無一失，長時間使用。根據多年的現場觀察研究，上萬次的實驗研發，大量科技技術的應用，北京志盛威華化工有限公司，依靠自身技術力量，結合多年與國內大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實踐經驗，成功研發出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的ZS-1041煙氣防腐涂料。這種防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統防腐材料不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈，同時耐酸堿，熱脹冷縮性能好，附著力強，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。1、ZS-1041志盛煙氣防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;2、ZS-1041威華煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度850℃;4、ZS-1041煙氣防腐涂料志盛威華煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動;5、ZS-1041煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。
用科技提高設備工藝，用好的防腐材料提升產能經濟。ZS-1041煙氣防腐涂料研發現場工程師根據多年的工程經驗，對煙道、煙囪抗腐蝕論述如下：
煙囪煙道產生煙氣冷水產生現象是：1)煙氣濕度大，處于飽和狀況的濕煙氣含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的作用下，煙囪內側構造致密度差的材料外部很容易受到腐蝕，影響結構持久性。2)低濃度稠硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。3)酸液的溫度在40℃-80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40℃-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。4)煙道與煙囪接口處防腐材料質量較差，耐腐蝕性能不能滿足長期運行，且不能耐低溫強酸的煙氣脫硫殘酷的腐蝕環境。5)煙囪內壁存在酸結露狀態，內壁的酸液因此不可防止的沿其縫隙向煙囪中壁浸透，對外壁產生腐蝕。6)因脫硫系統沒有設置煙氣換熱器，那就產生了所謂“濕煙囪”(脫硫出口溫度50℃-60℃，煙氣含有大量濕蒸氣)，如設置有煙氣換熱器，煙氣經換熱器系統加熱，進入煙囪的煙氣溫度在80℃-90℃，煙囪內壁將有稍微結露，結露腐蝕狀態將有所改善。
造成煙氣冷凝水防腐工藝設計原因不足之處有：(1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響，煙囪入口處既無導流板也無擋煙墻，當煙氣從煙道進入煙囪時在入口附近極易形成高速湍流對防腐層造成損壞。(2)煙囪積灰平臺及煙道底部未設疏水通道。(3)煙囪牛腿部位容易匯集凝結酸液，形成對煙囪本體結構腐蝕。(4)煙囪內部檔煙墻高度太低。
煙氣管道耐磨防腐涂料專家建議，避免煙囪煙道冷凝水腐蝕方法：1、提高脫硫效率，減少煙氣中硫的含量;2、加裝煙氣換熱系統，提高排煙溫度，減少煙囪內結露現象;3、選用更好的防腐材料，保證有長期耐腐蝕性能，尤其加強是各縫隙處防腐性能，有效防止酸液從縫隙處滲出;4、消除旁路擋板漏風，防止煙氣直接進入煙囪與水蒸氣結合;5、采用堵和疏相結合的方法，在酸液沉積處加排放裝置;6、利用機組狀態檢修的機會，進入煙道內，對接口處進行徹底檢查，確定問題原因。