有些朋友反饋：看了打樣效果相當滿意，然而我為什么做不來那樣的效果?
在回答這個問題之前，我們有必要明白木蠟油涂裝效果的決定因素：
1、產品
2、施工
“產品”包括原材料、生產技術、產品性能、涂裝效果等，其中原材料和生產技術很大程度上已經決定了產品性能和涂裝效果。
(1)比如，桐油品質會影響木蠟油成膜效果，同樣是棕櫚蠟，產地不一樣，產品的干燥速度和硬度會有顯著的差異，圣馬斯木蠟油采用巴西高原的棕櫚蠟，軟化點高，以它配制成的木蠟油硬度高，干燥快。
(2)生產工藝中，高溫聚合和低溫融合的方式決定產品很多性能的不同，圣馬斯木蠟油采用高溫融合專利技術，產品的涂膜分子量可達到1000千萬以上，滲透保護性更好，表面手感細膩絲滑，防水防潮防裂變等功能顯著。這一點在深入了解每款木蠟油產品之后很容易判斷。
當然，一旦選擇好產品后，至少決定了50%的產品涂裝效果，那么剩余50%取決于“施工”
木蠟油施工有幾個特別需要注意的方面：
(1)打磨：
很多時候廠家在實際打磨中按照油漆涂裝打磨的方法，木材表面相對比較粗糙，不注重精細，因為油漆屬于厚涂，會掩蓋木材表面毛刺、砂痕等，同油漆涂裝不一樣，木蠟油以開放和半開放效果為主，涂裝要求輕薄簡單，體現家具的自然美;木蠟油屬于薄涂，涂裝后不會掩蓋木材粗糙的表面。打磨是木蠟油涂裝中至關重要的一步，打磨不細致，后續的施工等于白做，既沒有達到預期效果，還造成浪費，事倍功半。
因此，當我們認可木蠟油出色的涂裝效果時，必然要接受精細化作業的要求，在借助其他打磨設備的同時用砂紙從240#到400#甚至600#依次操作，順著木紋方向打磨，直到手感光滑，表面平整無毛刺即可，這一步驟是保證涂裝過程順利的前提。所謂“磨刀不誤砍柴工”，雖然木蠟油打磨比較精細，但是底磨打好后后續無需再花精力打磨，一底一面工序簡單，并不影響出貨時間;而油漆每噴一遍油都需要進行打磨，并沒有節省很多時間。
(2)用油
木蠟油涂裝忌“厚”，很多客戶在涂裝過程中按照油漆噴涂的方式，反復噴很多遍，力求厚度和亮度，這樣的后果是既失去了木蠟油涂裝自然、簡單的美，同時造成極大浪費，增加成本，甚至影響涂裝性能，造成脫膜等現象。正確的方式應該是十字均勻噴涂，噴濕即可，無需反復加厚，不建議廠家進行厚噴。
擦涂木蠟油時，既不能量太少，量少則無光澤;也不能不加控制，很多人認為木蠟油滲透性好，所以會取很大的油量來擦涂，其實不然。木蠟油在操作第一遍的時候，木材的吸油量會稍多，因此第一遍取量要細致，而第二遍擦涂時基本不用取太多的油，由于第一遍操作時木材吸油量已經基本飽和，第二遍把表面效果擦到位即可。但切記擦涂后把木材表面殘余的油用干凈不掉毛的棉布收干凈，否則涂裝效果“臟、亂、差”。
木蠟油的單位涂裝面積很大，是油漆的好幾倍，如果用量控制的好，往往會節省不少成本，這也是木蠟油節省材料成本的體現。
(3)環境因素：
圣馬斯木蠟油對施工環境沒有嚴格要求，自然通風的條件下隔夜待干，無需特殊的烘干、除塵設備。木蠟油表面噴涂太厚會影響干燥速度。同時，需要注意的是，很多人質疑木蠟油手感沒有油漆好，是否沒有干透?實際上優質木蠟油的手感溫潤、絲滑、細膩，特別是類似圣馬斯木蠟油這樣的產品，具備涂膜，手感會更好，而普通的木蠟油手感相對差一點，會產生粘手的錯覺，一般情況下也并非不干。
木蠟油涂裝融注了“工匠精神”，當我們對它的涂裝效果贊不絕口，青睞有加的時候，必然要付出一絲不茍、精益求精的心思，很多時候效率≠效果，用心做好一件器物，比草率做好一百件器物更有價值，時間和精力的雕琢，讓木蠟油家具與眾不同，所以，請記住：效果比效率更重要，價值比價格更重要。